Für Hemden um die halbe Welt
Direkt nach dem Studium ging die frisch diplomierte Ingenieurin für Bekleidungstechnik Anja Reuter (38) einige Jahre ins Ausland, wo sie für den Hemdenproduzenten Seidensticker in der Fertigung tätig war. Heute betreut sie die Großkunden der Firma im Stammhaus in Bielefeld.
Anja Reuter arbeitet bei Seidensticker und betreut Großkunden aus aller Welt.
Foto: Privat
Dabei hat Anja Reuter viel mit Kollegen aus dem Ausland zu tun. Denn während die Abteilungen Entwicklung und Design in Deutschland ansässig sind, werden die Produkte von Seidensticker – wie bei den meisten Bekleidungsunternehmen – im Ausland gefertigt. So reiste die gelernte Schneiderin zum Beispiel in die Türkei, um sich neue Stickmuster und Druckentwicklungen anzuschauen, die künftig verarbeitet werden sollen. Die Stickereibeispiele besprach sie dann mit den Designern in Deutschland für den Entwurf neuer Kollektionen. Liefern die Designer neue Modelle, klärt Anja Reuter, ob die Ideen des Designers in der Produktion umsetzbar sind. . Die Ergebnisse werden dokumentiert und den Fertigungsbetrieben vorgestellt.
Interkulturelles Verständnis
Auf ihren künftigen Arbeitgeber wurde die Ingenieurin schon während ihres Studiums aufmerksam: Ein Mitarbeiter der Firma Seidensticker hielt einen Vortrag an ihrer Fachhochschule in Mönchengladbach. Daraufhin bewarb sich Anja Reuter für ein Auslandspraktikum bei dem Hemdenhersteller und ging für drei Monate nach Bulgarien, um dort den Fertigungsprozess in einer neuen Produktionsstätte zu optimieren. „Nachdem ich auch meine Diplomarbeit bei Seidensticker geschrieben hatte, erhielt ich das Angebot, bei der Tochterfirma in Hongkong zu arbeiten. Da mich die internationale Tätigkeit sehr reizte, nahm ich das gerne an“, erzählt die heute 38-Jährige. Zehn Jahre verbrachte sie für ihren Arbeitgeber in den verschiedensten Ländern Europas, Asiens und Mittelamerikas, bis sie aus familiären Gründen nach Deutschland zurückkehrte. Im Ausland kümmerte sie sich darum, dass alle Arbeitsschritte bei der Hemdenherstellung optimal abliefen: Wie fixiert man unter tropischen Bedingungen am besten die Einlagen in der Kleidung? Wie ist für diesen Auftrag die optimale Einrichtung der Maschinen in den Produktionslinien? Was ist die wirtschaftlich beste Produktionsweise?
Da sie täglich mit Kollegen aus vielen verschiedenen Ländern zu tun hatte, war interkulturelles Verständnis für ihre Arbeit besonders wichtig – eine Fähigkeit, von der sie auch heute noch profitiert. „Im Ausland war ich alleine für die gesamte Produktion verantwortlich, jetzt bin ich in Bielefeld das Bindeglied zwischen Entwicklung am Ort und den Produktionsstätten im fernen Ausland“, erklärt die Ingenieurin für Bekleidungstechnik, die die Großkunden der Firma – das sind vor allem Handelsketten, die sich Hemden von Seidensticker fertigen lassen – technisch betreut.
Aber nicht nur Internationalität ist in ihrem Job gefragt: „Man muss immer auf der Höhe der Zeit sein“, betont Anja Reuter. „Als zum Beispiel vor einigen Monaten Reihenmessungen durchgeführt und daraufhin neue Maße für die Kleidergrößen eingeführt wurden, musste ich mich viel mit Prüfungsinstituten austauschen.“ Auch mit Schadstoffprüfungen und Materialkunde muss sich die Ingenieurin gut auskennen. „Aus dem Studium bringt man natürlich viel Fachkenntnis mit, aber man lernt jeden Tag noch Neues hinzu.“ Ihr habe vor allem das Praktikum während des Studiums geholfen, sich in die Arbeit einzufinden. Daher ist das auch ihr Tipp an angehende Bekleidungstechniker: Nicht nur die Theorie lernen, sondern sich möglichst bald auch die Praxis anschauen.
